在石油行業中,制氮機適用于石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。制氮機系統設備一般沒有場地基礎要求,只要廠房內平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等,則按生產廠家要求實施。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時,打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。
制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置,根據實際場地條件規劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時,打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 由人員施工,避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場,備好配電盤、冷卻水供應設施。
設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定,推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式(螺紋連接或焊接),由人員施工,避免發生泄漏現象。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內空氣流通疏通)。各設備間距離應至少大于1m,各設備與墻的距離應至少大于0.8m,設備的操作面應面向人員方便操作的方位,方便使用者對設備操作和維護、檢修。
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