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合肥空壓機后處理設備如何保障設備品質的？
2020.04.07
合肥空壓機后處理設備除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔凈壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“z后屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。那么，壓縮空氣后處理技術或設備如何才能擔當此重任呢？
縱觀產業實情，除水、過濾、除油等凈化技術并非壓縮空氣行業獨有，當前，壓縮空氣行業的除水、過濾、除油等凈化技術也是在借鑒、模仿其他行業技術或基于傳統技術上發展而來的。為了適應新時代高品質、低成本、低能耗的生產需求，唯有創新，尤其是不斷加強與深化技術創新。
雖然，創新已成為企業與企業家的“標配口號”，那么在壓縮空氣后處理行業到底該如何進行技術創新呢？技術創新的路徑又是怎么樣呢？從哪些方面或角度進行開展技術創新呢？技術創新的路徑必須著眼于解決行業痛點、滿足客戶需求、引領未來發展。我們以冷干機為例進行簡要分析：
從原理角度來看，當前冷凍式干燥機（冷干機）是通過冷媒制冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷干機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低于0℃時，就無法有效運轉。由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低于2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那么，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷干機適應環境溫度范圍呢？答案是肯定的。
空壓機精密過濾器主要應用于壓縮空氣凈化、除雜，將混合于壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油污以及細菌進行過濾。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣泄露、工具和設備損壞、生產停滯、維修成本增加、產品報廢、健康和安全受到威脅、工作環境受到影響。
